समाचार

Co2 लेजर ट्यूब मुद्रास्फीति प्रविधि
Co2 लेजर लेजर को डिजाइन जीवन 20,000 घण्टा छ।जब लेजर आफ्नो आयुमा पुग्छ, यसलाई रिफिल गरेर (रेजोनेटर ग्यास प्रतिस्थापन गरेर) 20,000 घण्टाको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।दोहोरिएको मुद्रास्फीति लेजरको जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा विस्तार गर्न सक्छ।
Co2 लेजर ट्यूब ग्यास वा गुहा ग्यास सजिलै ढुवानी गरिन्छ।CO2, नाइट्रोजन र हेलियम 2200 PSIG (पाउन्ड प्रति वर्ग इन्च, गेज) मा उच्च दबाव सिलिन्डरहरू मार्फत आपूर्ति गरिन्छ।यो ग्यास आपूर्ति विधि लागत-प्रभावी र सुविधाजनक छ, गुंजन गुहा ग्यास को कम खपत दर को कारण।प्रत्येक ग्यासको लागि, लेजर गुहामा प्रवाहित दबाव 80 PSIG थियो र प्रवाह दर 0.005 देखि 0.70 scfh (सामान्य घन फीट प्रति घण्टा) सम्म थियो।

वास्तवमा, ग्यासको शुद्धता स्तर निर्दिष्ट गरेर, यो फेला पर्यो कि तीन मुख्य प्रदूषण आवश्यकताहरू कम गरिएको थियो: हाइड्रोकार्बन, आर्द्रता र कण पदार्थ।हाइड्रोकार्बन सामग्री प्रति मिलियन 1 भागमा सीमित हुनुपर्छ, आर्द्रता 5 भाग प्रति मिलियन भन्दा कम हुनुपर्छ, र कण 10 माइक्रोन भन्दा कम हुनुपर्छ।यस प्रकारको प्रदूषणको उपस्थितिले बीमको शक्तिको गम्भीर हानिको परिणाम हुन सक्छ।र तिनीहरूले रेजोनन्ट गुहाको ऐनामा निक्षेप वा जंग स्पटहरू पनि छोड्न सक्छन्, जसले ऐनाको प्रभावकारिता कम गर्दछ र तिनीहरूको उपयोगी जीवन छोटो पार्छ।

लेजर ग्यासको लागि, एउटा हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्राथमिक ग्यास आपूर्ति स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र अर्को हाइड्रोलिक सिलिन्डर ब्याकअप ग्यास आपूर्ति स्रोतको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।एकपटक प्राथमिक हावा आपूर्ति स्रोतको रूपमा हाइड्रोलिक सिलिन्डर खाली भएपछि, ब्याकअप हावा आपूर्ति स्रोतको रूपमा हाइड्रोलिक सिलिन्डर हावा आपूर्ति गर्न स्विच हुन्छ, जसले लेजरलाई सक्रिय रूपमा बन्द हुनबाट रोक्छ जब प्राथमिक हावा आपूर्ति स्रोत ग्यास समाप्त हुन्छ।टर्मिनल कन्ट्रोल प्यानलमा तीन-तर्फी नियन्त्रक छ जसले लेजर इनलेटमा इनलेट प्रेसरलाई राम्रोसँग ट्युन गर्न सक्छ।कन्डिसनिङ उपकरणहरूको लागि, हिलियमको चुहावट दर लगभग 1X 10-8 scc/s (मानक घन सेन्टिमिटर/सेकेन्ड, रूपान्तरण पछि, हिलियमको चुहावट दर लगभग 1 घन सेन्टिमिटर/3.3 वर्ष हो)।स्टेनलेस स्टील पाइप र पाइप

उच्च ग्यास शुद्धता कायम गर्न कस्ने उपकरणहरू प्रयोग गरिन्छ।रूपान्तरण उपकरणले एक T-strainer पनि समावेश गर्दछ जसले पाइपलाइनमा प्रवेश गर्ने कुनै पनि प्रदूषकहरूलाई हटाउँछ, जुन प्रारम्भिक निर्माण चरणबाट आउन सक्छ, वा हाइड्रोलिक सिलिन्डर प्रतिस्थापन गर्दा, वा पाइपलाइनमा देखा परेको कुनै चुहावटहरू।ग्यास लेजरमा प्रवेश गर्ने बित्तिकै, 2-माइक्रोन फिल्टर र उच्च-प्रवाह सुरक्षा भल्भले कण प्रदूषण वा अत्यधिक दबाव अवस्थाहरूको उपस्थितिलाई रोक्नको लागि अन्तिम सुरक्षा प्रदान गर्दछ।
नाइट्रोजन कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, र एल्युमिनियम सामग्री को सहायक काटन को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।नाइट्रोजनबाट प्राप्त कार्बन स्टीलको काट्ने गति अक्सिजनबाट प्राप्त भएको भन्दा कम हुन्छ।यद्यपि, नाइट्रोजनको प्रयोगले काटिएको सतहमा अक्साइड जम्मा हुनबाट रोक्छ।नाइट्रोजनको साथ, नोजलको आकार 1.0 mm देखि 2.3 mm सम्म हुन्छ, नोजलहरूमा दबाब 265 PSIG सम्म पुग्न सक्छ, र प्रवाह दर 1800 scfh पुग्न सक्छ।TRUMPF कम्तिमा 99.996% वा कक्षा 4.6 को नाइट्रोजन शुद्धता सिफारिस गर्दछ।त्यसैगरी, यदि ग्यासको शुद्धता उच्च छ भने, नतिजा काट्ने गति उच्च हुनेछ र काट्ने सफा हुनेछ।सबै सहायक ग्याँस-सम्बन्धित उपकरणहरू पनि उच्च ग्यास शुद्धता कायम गर्न विशेष रूपमा डिजाइन हुनुपर्छ।
सहायक ग्यासको उच्च प्रवाह दरले हाइड्रोलिक सिलिन्डर वा देवरलाई उच्च दाबको सिलिन्डरको तुलनामा हावाको बढी लागत-प्रभावी स्रोत बनाउँछ।जसरी भण्डारण गरिन्छ त्यो कम तापक्रममा तरल पदार्थ हो, ट्रान्सपायर ग्यास हेडस्पेसमा भण्डारण गरिन्छ।साधारण हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा 230, 350 वा 500 PSI को हावाको चाप भएका विभिन्न प्रकारका सुरक्षा भल्भहरू हुन्छन्।सामान्यतया, 500 PSI (उर्फ लेजर सिलिन्डर) को दबाव भएको हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू लेजर सहायक ग्यासको उच्च दबाव आवश्यकताहरूको कारणले मात्र उपयुक्त प्रकार हुन्।हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूबाट निकाल्दा पदार्थहरू ग्यास वा तरल रूपमा हुन सक्छ।यद्यपि, लेजर र लेजर कन्डिसनिङ उपकरणबाट मात्र ग्यासयुक्त पदार्थहरू जान सक्छन्।यदि तरलित ग्यास प्रयोग गरिएको छ भने, तरल ग्यास प्रयोग गर्न सक्नु अघि बाहिरी वापोराइजरद्वारा वाष्पीकरण गर्नुपर्छ।

यो एक हाइड्रोलिक सिलिन्डर बाट ग्यास निकाल्ने प्रक्रिया धेरै जटिल हुन सक्छ भनेर उल्लेख गर्नुपर्छ।एकल देवर सिलिन्डरबाट ग्यास निकासीको अधिकतम दर लगभग ३५० घनफिट प्रतिघण्टा हो, क्रमशः प्रयोग गर्दा हाइड्रोलिक सिलिन्डरको क्षमता घट्न थालेपछि निकासी दर घट्दै जानेछ।विभिन्न हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा बहु-पाइप उपकरणहरूको प्रयोगले सधैं सकारात्मक प्रभाव पार्दैन।विभिन्न सिलिन्डरहरूको माथिल्लो दबाबबाट प्राप्त वेगहरू बराबर नहुने भएकाले, बलियो दबाबको साथ सिलिन्डरमा हावा प्रवाहले तल्लो दबाबको साथ सिलिन्डरबाट वायु प्रवाह रोक्न सक्छ।बहु-पाइप उपकरणहरूसँग, प्रत्येक हाइड्रोलिक सिलिन्डरको लागि मूल देवर प्रवाह दर (अर्थात्, 70 घन फिट प्रति घण्टा) मात्र 20% थपिएको छ।हाइड्रोलिक सिलिन्डर बहु-पाइप उपकरणको हावा प्रवाह सुधार गर्न, यो पनि बहु-पाइप भल्भ स्थापना गर्न आवश्यक छ।बहु-पाइप भल्भले प्रत्येक हाइड्रोलिक सिलिन्डरको शीर्षमा हावाको दबाबलाई थप एकसमान बनाउन सक्छ, र त्यसपछि विभिन्न हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूमा ग्यासको निकासी प्रक्रियालाई थप समान बनाउन सक्छ।बहु-पाइप भल्भ प्रयोग गर्दा, प्रत्येक अतिरिक्त हाइड्रोलिक सिलिन्डरले मूल देवर प्रवाहको लगभग 80% थप्न सक्छ (अर्थात्, 280 घन फिट प्रति घण्टा)।
सहायक ग्यासको रूपमा अक्सिजन र नाइट्रोजनको स्थितिको सन्दर्भमा, कम्पनीले भविष्यमा नाइट्रोजनको ग्यास आपूर्ति विधिलाई ठोस ट्याङ्की बन्ने अपेक्षा गर्दछ।अक्सिजन आवश्यकताहरू धेरै उच्च नभएकोले, केवल 50 PSI र 250 scfh सम्म, यो एक गुम्बज-प्रेसर, ब्यालेन्स-बार-शैली कन्डिसनरमा दुई हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू मार्फत मेनिफोल्ड प्रयोग गरेर जडान गर्न सकिन्छ।ब्यालेन्स बार डिजाइनले 30-40 PSI को बीचमा सानो दबाव ड्रपको साथ प्रति घण्टा 10,000 क्यूबिक फीट प्रति घण्टाको प्रवाह दरहरू सक्षम गर्दछ।परम्परागत रिभर्स सिट कन्डिसनरहरू एयरफ्लो कर्भमा गम्भीर गिरावटको कारणले यो अनुप्रयोगको लागि उपयुक्त छैनन्।कन्डिसनरहरूको लागि प्रवाह दर आवश्यकताहरू बढ्दै जाँदा, आउटलेटमा दबाबको कमी थप गम्भीर भयो।यस तरिकाले, जब लेजरमा न्यूनतम दबाव कायम गर्न सकिँदैन, मर्मत सर्किट ट्रिगर हुन्छ र लेजर सक्रिय रूपमा बन्द हुन्छ।

कन्डिसनरको डोम प्रेसराइजेशन सुविधाले ग्यासको सानो भागलाई प्राथमिक कन्डिसनरबाट सेकेन्डरी कन्डिसनरमा बाहिर निकाल्न अनुमति दिन्छ, जसले ग्यासलाई प्राथमिक कन्डिसनरको गुम्बजमा फर्काउँछ।यी ग्यासहरू प्रयोग गर्नुहोस्, वसन्तको सट्टा, डायफ्रामलाई भल्भ सीट खोल्न र डाउनस्ट्रीम ग्यास पास गर्न अनुमति दिनको लागि होल्ड गर्नुहोस्।यो योजनाले आउटलेट दबावलाई 0-100 PSI वा 0-2000 PSI को बीचमा भिन्न हुन अनुमति दिन्छ, र, यद्यपि इनलेट दबावमा उतारचढाव हुन्छ, आउटलेट प्रवाह दर र दबाब स्थिर रहन्छ।
हाइड्रोलिक सिलिन्डरले ग्यास आपूर्ति गर्ने तरिकाले नाइट्रोजन आपूर्ति गर्नु धेरै उपयोगी छैन।अधिकतम प्रवाह दर आवश्यक भएकोले 1800 scfh छ र दबाब 256 PSIG छ, यसका लागि आठ हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरू एकसाथ धेरै गुणा गर्न आवश्यक पर्दछ, र यो कार्य पूरा गर्नको लागि मेनिफोल्ड भल्भ प्रयोग गर्नुपर्नेछ।तर, मानौं तरललाई दुईवटा तरल ट्याङ्कीबाट निकालेर 5000 scf को प्रवाह दर भएको फिनन्ड भापोराइजरमा खुवाइन्छ।ग्यासिफायरबाट बग्ने नाइट्रोजनलाई अक्सिजन आपूर्तिमा पाइने जस्तै डोम-प्रेसराइज्ड, ब्यालेन्स-बार कन्डिसनरमा खुवाइन्छ।